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今日で区切りがついたので、仕事納めをしました。
来年にむけて、
新型も動き始めています。
休みの間に、その段取りもやらないといけません。
話は逸れますが
これまで「品質の良い眼鏡を作りたい」と現場に集中してやってきました。
これからも立ち位置は、このままだと思います。
ただ来年は
studio skyrocketの世界観をより伝える
動きもしていきたいと考えています。
大きな事は出来ないかもしれませんが
ワクワクするような事が出来たらと思います。
『UQiYO feat. Kate Sakai』さんで「不思議の国のアリス 1903年版」
2015年12月30日 12:11 AM | カテゴリー：製作日記,メガネについて思う事
以前のブログで、（内容はこちら）
『鼻あて』を一枚の板から削り出せないかと書いた。
枠にカーブを入れるプレス加工は目途がついた。
右側の板が『DEEP HALF』で使用した通常の厚みで、
左側が試作の厚み。
職人さんは、よく曲げてくれたよ。
ここからは僕の工房にバトンタッチになる。
ただ、これだけの物だと、ここでも加工の壁が出てくる。
刃物でメガネの形に削る際に、
これまで通りのやり方で、この厚みの生地を削ると
刃物に負荷がかかり過ぎて、上手く削れない。
なので、刃物への負荷を減らす事を考えなくてはいけない。
削るスピードをより遅くするや、
１回の削る量を減らして、回数を刻んで仕上げていく。
手間をかける。
仕上がりまで
気長にお待ちください～。
2015年12月23日 10:32 PM | カテゴリー：製作日記
試作で『鼻パット』を一枚の生地から
成形出来ないかと思っていた。
その為には、加工前の段階で
生地に相当な厚みを持たせておかなくてはいけない。
メガネは５ｍｍ、６ｍｍの生地厚で作られる事が殆どだ。
「DEEP HALF」、「OOGA」もこの厚みで制作している。
やるのであれば、その倍以上の厚みが必要になる。
ただ、生地厚を持たす事で加工に
難しい壁が出て来る。
「カーブ入れ」
真っ平らな生地を、柔らかくなるまで温めて
金型に挟んで、プレスするのだけれども、
この際、プレスしてくる力を
分厚くて、柔らかくなっている生地が吸収してしまう場合がある。
なので、「カーブ入れ」１つの工程だけでも、とても技術がいる。
鯖江のメーカーさんの職人技にはワクワクしてしまう。
それをどこまで製品に落とし込める事ができるのか
僕の課題でもある。
さぁテストだ。
2015年12月9日 11:05 PM | カテゴリー：製作日記
